1、合理设计模具结构、选择合适的材料、精确加工模具、合理使用润滑剂和控制温度、定期维护和保养、合理操作、防止模具结冷和定期检查是确保模具质量和使用寿命的重要环节。

2、在进行塑胶开模过程中，需要注意选择适当的塑胶材料、设计合理的模具结构、控制模具温度、合理选择注塑机参数、注意模具的保养和维护，以及进行充分的试模和调试。

3、要注意塑料模具开模的冷却通道与产品的大小形状，注塑原料的性质还有保压的时间都有关系。另外，塑料模具开模模具与注塑机的固定方式要布局合理还有可靠牢固，防止模具在合模的时候出现变位的情况出现人员受伤，而且在拆卸的时候也要方便不能太困难。

4、每一种注射制品在设计时，首先要确定其开模方向和分型线，在设计中尽量减少采用抽芯滑块机构，使模具结构更简单化，注意消除分型线对外观的影响。定制开模在确定好开模方向后，制品的加强筋、卡扣等结构尽量设计与开模方向保持一致，避免